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伺服壓裝機保養的七大要點以及特點!

2020-10-14

  伺服壓裝機保養的七大要點:

  液壓機械是通過流體能進行工作的設備和工具。液壓油通過液壓泵以很高的壓力被傳送到設備中的執行機構。而液壓泵由發動機或者電動馬達驅動。通過操縱各種液壓控製閥控製液壓油以獲得所需的壓力或者流量。各液壓元件則通過液壓管道相連接。那麽,液壓機械保養的要點有哪些呢?下麵就由伺服壓裝機定製廠家為大家簡單介紹一下吧!

  1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度範圍內。

  2.油液進行嚴格過濾後才允許加入油箱。

  3.工作油液每一年更換一次,其中一次更換時間不應超過三個月;

  4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露麵應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。

  5.在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

  6.每半年校正檢查一次壓力表;

  7.機器較長期停用,應將各加部位表麵擦洗幹淨並塗以防鏽油。

      主要特點:

      1.伺服壓力機采用液壓傳動,高度專業集成閥塊,超大流量通徑,使係統壓力損失少,密封性能好。

  2.插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓係統,即使在長期大負荷的情況下工作,液壓機的係統也不會出現力不從心的現象。

  3.先進的快速裝置,確保您的班產量。

  4.係統設計預泄荷裝置,徹底消除了液壓衝擊。

  5.電器部分采用進口SY三誼全自動控製係統,抗幹擾能力強、故障率低。

  6.機體采用臥式整體鋼結構,強度高,穩定性好,不需要安裝地腳螺釘。

  7.電氣部分采用PC控製,抗幹擾性強,自動程度高,操作液壓機簡單。

  8.液壓站采用整體式sy三誼專業閥塊及大通經裝閥,杜絕了油的滲漏,降低了係統的油溫,提高了伺服壓力機係統的穩定性。

  9.機架部分采用整體鑄鋼件,提高了液壓壓力機設備的可靠穩定性和使用的壽命。

  10.油缸采用串聯式油缸,提高了運動速度和生產效率。

  11.根據液壓機用戶工況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器,降低了工人的勞動強度。


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